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智能制造:制造业升级转型,从西门子数字化工厂说起

2018/1/19 8:43:26 人评论 次浏览 分类:新闻

关于西门子成都数字化工厂

西门子成都数字化工厂是全球第二个数字化工厂,是位于德国安贝格的西门子电子工厂的姊妹工厂,正式名称是:西门子工业自动化产品成都生产研发基地。西门子成都工厂成立与2013年9月,员工370余名,其中工人100多人,每天工作三班,生产西门子工控产品,包括PLC、人机界面、工业PC等,总面积3.53万平米,其中生产区域3100平米。该工厂生产的产品既有面向中国国内客户的,也有出口国外的产品。良率达到了惊人的99.9985%,准时交付率达到98.8%。

走进西门子成都数字工厂

走进西门子数字化工厂,我们并没有看到非常炫目的高度自动化和智能化场景。我们认为,数字化工厂并不是完全用自动化设备取代人,而是帮助人,未来十到二十年,主流的制造方式将是人机结合。

数字化制造的核心价值,在于如何又好又快的产出产品,以实现高良品率和高准时交付率。虽然自动化替代人是趋势,但提高效率是核心要素,而不是成本,质量是关键。高质量并不意味着一定需要高成本,围绕自动化的管理与决策实际上比自动化制造更能够降低成本。

数字化制造另一个重要价值是通过提高效率来实现成本降低,效率提高意味着成本更低,这是一个非常重要的观念。中国制造企业更多地是考虑如何控制成本,而西门子更重视提高效率。通过效率的提高,可以在人工成本不增加的同时,增加产能,大幅降低单位产量的各种能源消耗、维护费用等单位成本。

在成都西门子数字工厂,完全实现了物流的自动化,以生产订单驱动,通过MES系统实现自动仓库取货和补货。立体仓库原材料属于供应商,系统取货后完成生产入库,成品完成后直接发货,实现了准时生产和零库存管理。

西门子数字化工厂对国内制造业升级转型的启发

1.数字化工厂建设的基础是软件,实现订单驱动,以有效产出(质量和交货期)为目标,实现基于数据的决策优化(排产、异常管理);

2.改善及自动化改造应以提高效率和降低操作员劳动负荷、防错为基本原则,尤其是离散制造业,应当注重工业工程、精益生产、六西格玛等管理工具的导入,建立目标驱动的全员系统改善机制是至关重要的;

3.系统的稳定性和可靠性是实现自动化和柔性化生产的基础,西门子数字化工厂采用了大量的西门子工业产品,这是成都工厂能做到任何时候能轻松应对参观任务的根本原因。国内的绝大多数制造业,应注重前期的设备和方案选型论证、注重后期的运维管理,工业互联网解决将成为中国制造业转型的关键所在。

4.工业互联网与数字运维(设备管理数字化)连接、数字化工厂与数字运维融合,工业服务B2B供应链赋能将成为制造业转型的重要突围方向。

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